Die Aufgabe des Entgratens von Metall darf nicht vernachlässigt werden
Wo gehobelt wird, da fallen Späne, sagt die Redewendung. Und das ist auch richtig, denn jede Arbeit hinterlässt ihre Spuren. Der Kunde aber soll von dieser Arbeit nichts mehr sehen, sondern ein Produkt erhalten, das sofort und uneingeschränkt einsetzbar ist. Um das zu erreichen, ist nach der Fertigung aller Teile mit Hilfe der verschiedenen Verfahren oft noch eine Nachbearbeitung nötig. Zu diesen Schritten gehört auch das Entgraten von Metall. Es dient sowohl der einwandfreien Nutzung des fertigen Produkts als auch der ungehinderten Handhabung ohne Verletzungsgefahr.
Warum das Entgraten von Metall ein Zeichen von Qualität ist
Passgenaue Fertigung, höchste Präzision in den Abmessungen, gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung. Das alles sind Merkmale von Produkten, die als Wertarbeit wahrgenommen werden. Tatsächlich aber zeigt sich erst in den feinen Details, ob es sich wirklich um ein hochwertiges Produkt handelt. So entstehen beim Fräsen, Drehen, Schneiden, Sägen oder Stanzen von Metall kleine Verdrängungen von Material, die wiederum zu scharfen Kanten oder anderen Unsauberkeiten führen. Bleiben diese erhalten, so besteht eine Verletzungsgefahr, wenn man die Teile anfassen muss. Das Entgraten von Metall sorgt dafür, dass solche Stellen verschwinden. Es handelt sich dabei um einen zusätzlichen Arbeitsgang, der für besondere Sorgfalt und Qualität steht.
Das Entgraten von Metall schafft zufriedene Kunden
Wer den zusätzlichen Schritt geht und das Entgraten von Metall in Auftrag gibt, sorgt damit nicht nur für ein Produkt, mit dem der Kunde gut umgehen kann. Zugleich wird damit auch sichergestellt, dass das Produkt seine Aufgaben gut erfüllen kann. In den Konstruktionsplänen moderner, oft komplexer Maschinen und Anlagen spielt jedes noch so kleine Bauteil eine wichtige Rolle. Sind an einem oder mehreren davon noch Grate zu finden, so kann das unter Umständen zu einer Einschränkung der Leistungsfähigkeit führen oder im schlimmsten Fall sogar zu Fehlfunktionen im Betrieb.
Verschiedene Möglichkeiten zum Entgraten von Metall und anderen Materialien
Fachbetriebe, die sich um die Bearbeitung von Werkstoffen kümmern, bieten häufig auch das Entgraten von Metall als zusätzliche oder ergänzende Leistung an. Dabei kommen grundsätzlich verschiedene Möglichkeiten in Frage. Die Auswahl treffen die Fachleute auf Basis ihrer Kenntnis der Materialien und ihrer Erfahrungen. Für das Entgraten kommen zum Beispiel die Techniken des Feilens, Bürstens oder Schleifens in Frage. Neuere Methoden setzen neben diesen mechanischen Vorgängen etwa auf Wasser mit Hochdruck, thermische Methoden oder Ultraschall. Diese werden vor allem in sensiblen Bereichen wie etwa in der Medizintechnik eingesetzt.
Volles Serviceprogramm bis zum Entgraten von Metall
Die Tschudin + Heid AG ist ein Schweizer Fachbetrieb, der sich auf die Herstellung und Bearbeitung von mechanischen Teilen spezialisiert hat. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden aus unterschiedlichen Branchen, mit denen wir gemeinsam schon viele erstklassige Produkte entwickelt haben. Diese Partnerschaft beruht auf einer breiten Palette an Dienstleistungen, die aus einer Hand bezogen werden können. Der moderne Maschinenpark des Unternehmens ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen auf viele verschiedene Arten. Mit zum Programm gehört daher auch die Nachbearbeitung einschliesslich dem Entgraten von Metall.
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